Фрезерование прямозубых цилиндрических и конических зубчатых колес

Главные сведения о зубчатом зацеплении.

Шестеренки находят широкое использование в машиностроении. Зубья цилиндрических колес бывают прямыми, косыми и шевронными. На рис. 1 продемонстрированы элементы цилиндрического прямозубого колеса.

Пускай требуется нарезать зубья зубчатого колеса на горизонтально-фрезерном станке. Для фрезерования в соответствии с операционной карте нужны инструменты и следующие принадлежности: делительная головка, задняя бабка, поводковый патрон, хомутик, центр к задней бабке делительной головки, оправка требуемого диаметра для закрепления заготовки, фрезерная оправка с комплектом установочных колец и, помимо этого, дисковая модульная фреза требуемого модуля из комплекта фрез; штангензубо-мер для контроля толщины зуба, контрольный валик, индикатор, шаблон.

На рис. 2 и 3 продемонстрировано, как нужно установить делительную головку, фрезу и заготовку. На рис. 2 представлен случай фрезерования зубчатого колеса с горизонтальным размещением шпинделя делительной головки. Оправку устанавливают в центрах делительной головки. На конец шпинделя делительной головки надевают поводковый патрон, что хомутиком, закрепленным на оправке, сообщает вращательное перемещение со шпинделя головки на оправку с насаженной на ней заготовкой. В случае если же конструкция подробности не разрешает устанавливать ее на оправке, используют трехкулачковый патрон. Фрезу устанавливают в диаметральной плоскости относительно заготовки известным уже методом.

Фрезерование прямозубых цилиндрических и конических зубчатых колес

Рис. 1. Элементы цилиндрического прямозубою зубчатого колеса

На рис. 146 продемонстрировано фрезерование зубчатого колеса с вертикальным размещением шпинделя делительной головки. Заготовка закрепляется в трехкулачковом патроне. В этом случае нужно выверить заготовку, к примеру, посредством индикатора, и обеспечить биение по наружному диаметру в установленных пределах.

Фрезерование прямозубых цилиндрических и конических зубчатых колес

Рис. 2. Фрезерование зубчатого колеса на станке с горизонтальным размещением шпинделя

Фрезерование прямозубых цилиндрических и конических зубчатых колес

Рис. 3. Схема фрезерования зубчатого колеса при вертикальном размещении шпинделя делительной головки

Фрезерование прямозубых цилиндрических и конических зубчатых колес

Рис. 4. Установка конического зубчатого колеса при фрезеровании зубьев.

Порядок зубофрезерования следующий:
1. Установить упоры автоматического выключателя продольной подачи.
2. Включить кнопкой «Пуск» станок.
3. Установить дисковую модульную фрезу по центру заготовки в диаметральной плоскости на высоту зуба, как и при обработке канавок на цилиндрических поверхностях. Установку фрезы на высоту зуба возможно произвести кроме этого пробными проходами с проверкой правильности профиля зубомером либо нормалемером.
4. Подвести заготовку к фрезе, включить совокупность охлаждения, включить механическую продольную подачу и профрезеровать первую впадину между зубьями. Проверить шаблоном профиль впадины зуба. При несоответствии шаблона и профиля впадины произвести нужную корректировку по высоте стола.
5. Отвести стол в исходное положение, высвободить шпиндель делительной головки и произвести деление. Застопорить шпиндель делительной головки и профрезеровать вторую впадину. Проверить штангензубомером толщину зуба по постоянной хорде.
6. Произвести фрезерование остальных зубьев зубчатого колеса.
7. Отключить станок, снять оправку с обработанным зубчатым колесом и сдать на контроль.

Фрезерование зубьев конических колес

Получение теоретически верного профиля зубьев конических колес на универсально-фрезерных станках нереально.

Вида брака при фрезеровании зубьев зубчачатых колес
1. Неправильное число зубьев нарезанного зубчатого колеса. Обстоятельство — неточность при делении.
2. Неравномерный ход зубьев (зубья имеют различную толщину). Обстоятельства: неосторожность рабочего при отсчете отверстий делительного круга, неправильно выбран делительный круг, рабочий не пользовался раздвижным сектором или вращал рукоятку в различных направлениях.
3. толщина зубьев и Неправильная высота. Обстоятельство — неточность в отсчете глубины фрезерования.

Фрезерование прямозубых цилиндрических и конических зубчатых колес

Рис. 5. Схемы фрезерования зубчатых муфт

4. Профиль зубьев несимметричен довольно диаметральной плоскости. Обстоятельство — неверная установка фрезы в диаметральной плоскости.
5. Неправильные размеры зуба по одному либо нескольким из следующих параметров: высота зуба, толщина зуба, ход зубьев. Обстоятельство — неправильно выбрана,дисковая модульная фреза или по модулю, или по номеру в наборе.
6. Низкий класс шероховатости обработанной поверхности профиля зубьев. Обстоятельство та же, что и при обработке канавок на цилиндрических плоскостях.

Процесс обработки конической шестерни


Читать также:

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: