Понятие о производственном процессе и структуре завода

На машиностроительных фабриках из полуфабрикатов и материалов изготовляют автомобили. Совокупность всех действий, из-за которых получается готовая продукция, именуется производственным процессом.

Производственный процесс начинается с переработки материалов в заготовительных цехах (литейных, кузнечных, прессовых), где отливают, куют либо штампуют заготовки. После этого заготовки поступают в цехи, где их подвергают механической и термической обработке и в следствии приобретают готовые подробности требуемых размеров и формы с определенными механическими особенностями (твердостью, прочностью) и шероховатостью поверхности.

Требования к подробности находятся в технических условиях (ТУ), оформленных в виде чертежа с нужными указаниями по обработке. Металлопрокат поступает в механические цехи, где из него изготовляют подробности на токарных, сверлильных, фрезерных, строгальных, шлифовальных и других металлорежущих станках.

Осуществление каждого из этапов обработки требует четкой организации, бесперебойного снабжения, верной постановки инструментального хозяйства, ремонтной работы и т. п. Единой схемы структуры машиностроительных фирм не существует. Структура зависит от типа производства. В зависимости от изюминок предприятия в нем создается собственная рациональная структура при сохранении лишь ключевых принципов организации.

На рис. 1 продемонстрирована схема производственного процесса большого машиностроительного предприятия.

Рис. 1. Схема производственного процесса машиностроительного предприятия

Главными производственными звеньями любого завода являются цехи. Цехи делятся на главные и вспомогательные. В цехах главного производства осуществляется технологический процесс изготовления подробностей, сборка сборочных изделий и единиц. Вспомогательные цехи помогают для обеспечения обычной работы главных цехов. К запасным относятся: инструментальный, ремонтно-механический и др.

Не считая цехов на заводе имеется множество отделов: плановый, снабжения, подготовки производства, главного конструктора, главного технолога, главного механика, зарплаты и труда и др.

В зависимости от количества изготовляемых характера и изделий их выпуска производства делятся на три вида: единичное, серийное и массовое.

Единичное производство характеризуется изготовлением маленьких количеств изделий разнообразной номенклатуры. Технологический процесс единичного производства подробностей имеет уплотненный темперамент: на одном станке либо рабочем месте выполняется пара операций и довольно часто производится полная обработка подробностей либо сборка агрегата; для того чтобы используется в основном универсальное оборудование.

Серийное производство характеризуется изготовлением изделий иногда повторяющимися сериями (партиями). В серийном производстве технологический процесс дифференцирован, т. е. расчленен на отдельные операции, каковые закреплены за определенными станками либо рабочими местами; наровне с универсальными используются специальные и особые станки.

Массовое производство характеризуется изготовлением одного типа изделий много. В массовом производстве технологический процесс всецело дифференцирован (расчленен), любая операция закреплена за отдельным станком либо рабочим местом; для изготовления либо сборки используются стенды и специальные станки.

Производственная структура машиностроительного предприятия


Читать также:

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: