Восстановление концевых мер длины

На машиностроительных фирмах активно применяются восстановленные концевые меры длины. В цеховых условиях смогут быть исправлены такие их недостатки, как забоины на гранях и углах, малый коррозия на измерительных поверхностях.

Забоины возможно устранить посредством жёсткого мелкозернистого бруска. Величина фаски на ребрах наряду с этим возможно мало увеличена. По окончании удаления забоин концевая мера должна быть доведена до восстановления притираемости. Коррозию на измерительных поверхностях ликвидируют обезжириванием их в бензине с последующей узкой доводкой.

В ходе доводки измерительных поверхностей концевых мер длины с целью восстановления способности и устранения повреждений притираться размер их понижается на 0,2…0,4 мкм, что, но, не отражается на их точности. Поясним это на следующем примере. Диапазон размеров концевых мер длины 2-го класса точности от 0,5 до 3 мм имеет допуск на размер плитки ±0,001 мм. Следовательно, концевая мера с минусовым допуском на размер возможно восстановлена 3 раза, а с плюсовым допуском — 6 раз.

По условиям контроля допускается замена 10% концевых мер, вышедших по размерам из данного класса точности. В этом случае концевые меры пополняются новыми.

Восстановление концевых мер длины

Рис. 1. Приспособление для доводки концевых мер длины.

Для переделки (либо восстановления) на низший размер (до 1,5 мм) выбирают концевые меры, у которых размер на 0,05 мм выше заданного. Это нужно чтобы при шлифовании возможно было снять ветхую маркировку. Концевые меры размером более о мм восстанавливают методом равномерного хромирования с одной стороны. Предварительно поверхность уменьшают на 0,01—0,02 мм, а после этого на нее наносят слой хрома толщиной 0,04—0,07 мм. По окончании хромирования плитки шлифуют и доводят.

Не соответствующие по условиям контроля концевые меры длины 2-го класса переводят в 3-й класс, где допуск на размер плитки образовывает ±0,002 мм. Вели-ина этого допуска разрешает восстанавливать концевые меры 3 раза. Доводку их создают узкой пастой ГОИ (1—2 мкм) чугунными либо стеклянными притирочными плитами.

Неотёсанную и окончательную доводку концевых мер длины до 2,5 мм реализовывают в приспособлении, которое складывается из двух плит с наклеенными на них стеклянными страницами толщиной 4…5 мм. В качестве клея применяют менделеевскую замазку либо свинцовый глет, разведенный в глицерине. С боков верхней плиты прикреплены две планки, в каковые ввернуты четыре регулировочных винта с контргайками. Винты оканчиваются со-осным со средним диаметром резьбы центром, что упирается в планки с гнездами, прикрепленными к нижней плите. Параллельность между рабочими плоскостями двух плит выдерживается по доводимой плите посредством регулировочных контргаек и винтов. Доводимая плита приводится в перемещение пластиной с рукояткой.

На таких же приспособлениях, но без стеклянных страниц, создают неотёсанную обработку концевых мер при переводе их из одного размера в второй.

Предварительную правку плит со стеклянными страницами реализовывают на чугунных притирочных плитах размерами 500X500 мм наждачным порошком, а окончательную— пастой ГОИ 20—40 без сомнений. Затем притирочные плиты протирают и доводят стеклянными страницами, после этого шепетильно промывают и удаляют с них большие частицы, оставшиеся в порах. Рабочие поверхности плит нужно предохранять от попадания на них больших частиц наждака либо пыли.

Микронную пасту для чистовой доводки плит разводят керосином, наряду с этим применять возможно лишь верхние слои раствора. Пасту наносят на плиты каплями, разравнивают ее по поверхности гигроскопической ватой и растирают особым грибком, рабочая плоскость А которого закалена и доведена. Острые кромки грибка удаляют с поверхности плиты посторонние частицы и излишнюю пасту.

При доводке концевых мер длины нужно иметь три приспособления: одно — для абдирки при переделке на меньший размер, второе — для чистовой доводки и третье (со стеклянными страницами)—для окончательной доводки.

Концевые меры размером от 6 до 20 мм доводят на открытой плите, а размером 200 мм и выше — посредством обоймы, которая складывается из текстолитовой рамки, вкладыша и вннтов.

Контроль восстановленной концевой меры реализовывают на вертикальном оптиметре. На его столик устанавливают подставку, на которой размещают концевую меру, контролируемую посредством наконечника оптиметра.

Умелый слесарь-инструментальщик за 16 рабочих часов может вернуть комплект концевых мер длины из 83 плиток.

Концевые меры длины, плитки Иогансона


Читать также:

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: